西航牌织机被用户推选为“市场品质信誉第一品

在全国范围内开展的"首届中国市场产品质量用户满意度调查"活动已于日前揭晓,西安航空发动机有限公司纺织机械厂研制生产的西航牌剑杆织机被国内用户推选为"中国市场产品质量用户满意品质信誉第一品牌"。 西航牌系列剑杆织机设计先进、结构合理,具有适织范围广、生产效率高、织物质量好、操作可靠、维修方便等特点,其质量性能在国内同类产品中始终处于领先地位,并具有国际当代先进水平。该产品曾先后获得国家科技进步二等奖、中国公认名牌奖、新技术开发优秀成功奖、全国军转民高技术产品金奖及陕西省名牌产品称号等10多项荣誉奖励。1986年,西航牌剑杆织机被国家机械委列入替代进口产品;1997年,西航牌剑杆织机曾被中国质量管理协会评为"全国用户服务满意单位"。 近年来,随着产品的不断更新换代,西航牌剑杆织机的质量性能又有了进一步提高,产品的市场竞争力大大增强,市场份额逐年扩大,尤其是在广东和江浙一带呈现热销旺势。截至目前,西航牌剑杆织机已畅销到全国20多个省市,3100余台西航牌剑杆织机在国内100多家纺织企业成功投入使用,并以其良好的品牌信誉与优质的售后服务深受用户的青睐和好评。

西安航空发动机有限公司郭旭之上个世纪80年代中期,由于国民经济计划的调整,西安航空发动机有限公司军品生产任务急剧下降到了"谷底"。公司积极贯彻中央关于"军转民"的战略部署,坚持以航空为本,在全面完成国家军品科研任务的同时积极开发与航空产品工艺相近、技术相似的高科技、高附加值的民用产品。先后研制开发出一批涉及冶金、纺织、石化、能源、电力等技术含量高、质量过硬、市场看好的民用产品,形成了多层次、多方位、多元化的民品格局。随着国际形势的变化,西航集团公司军品科研任务逐年加重,公司进一步深化企业内部改革,进行资源整合,调整优化产业结构,实施军民品分离,先后组建了纺织机械、机电石化设备、风力发电设备、铝型材制品、电子仪器等专业化民品生产厂,对民品生产实行了规范化管理。近年来,该公司开发的主要民品GA731型系列剑杆织机、高速线材精轧机组、燃气轮机、烟气轮机、硬齿面减速机、风力发电机组、航飞牌智能系列电子仪器、铝型材制品及幕墙系列等产品在国内市场上具有很强的竞争力,并形成了一定的生产规模。2002年,西航牌剑杆织机、高速线材精轧机组、风力发电机组等大宗民品产销两旺,发展势头喜人,公司民品产值全年完成41164万元,比上年同期增长10.89%;民品销售额完成39580万元,比上年同期增长5.29%,创历史最好水平。公司支柱性民品--西航牌剑杆织机产品质量在国内同类产品中始终处于领先水平,早在1986年,西航牌剑杆织机就被国家机械委列入替代进口产品,1995、1996年分别荣获陕西省和国家名牌产品称号。产品经过不断更新换代,西航牌剑杆织机的质量性能进一步提高,市场份额逐年增大,去年共销售剑杆织机584台,完成工业总产值11366.5万元,比上年增长76%;实现销售收入10799.79万元,比上年增长65%;实现利润667.3万元,各项经营指标均创建厂以来最好成绩。西航集团公司开发的高速线材精轧机,1996年荣获国家科技进步一等奖,其质量性能达到了国际先进水平,并远销到越南、菲律宾、印度尼西亚等国家,迄今,公司为国内外钢铁企业制造交付了近30条高速线材精轧机生产线均成功投入使用;今年,该公司又承揽了国内4条高速线材精轧机生产线的生产任务,合同额达到2000多万元。西航集团公司生产的"西航"牌铝型材多次被陕西省和国家有关部门授予"重点推广名优产品"和"质量信得过"产品称号。目前,公司拥有从日本、西德、意大利等国引进的铝合金型材及门窗、幕墙加工生产线,形成了年产各种建筑及工业铝型材15000吨、加工安装各类幕墙及门窗500000平方米的生产能力,并进入"全国建筑百强企业"。 为实施国家"乘风计划"项目,1999年,西航集团公司还与德国一家企业合资成立了西安维德风电设备有限公司,至今已成功为国内风力发电场交付了32台大型风力发电设备,均已成功并网发电。经过短短几年的努力,我国"乘风计划"得到顺利实施,风电设备的国产化率已由最初的40%提高到85%以上,风机叶片、齿箱、电机、偏航、控制系统等风电设备中的五大关键部件全部实现了国产化。如今,西航的民品生产从分散走向集中、从粗放走向集约,并逐步迈入规范化、规模化、品牌化经营之路。西航集团公司也由过去单一的军品生产企业发展成为"军民并举"型企业,形成了以航空产品为主导,军品、科研、国际航空零部件转包生产、多元化民品和第三产业共同发展的新格局。

**综合5种织机拥有量的情况来看,国产织机占58.84%,进口设备占41.16%,国产设备在数量上占优势。获认可度最高的国产无梭织机是剑杆织机。国产剑杆织机在制造质量和可靠性方面的提升已获得了用户的认可。

经过织机生产企业多年的不断努力,国产织机特别是剑杆织机在技术上的进步可以说是有目共睹。国产剑杆织机经过初期的技术引进合作,多年消化吸收与再创新,机型从简易型、引进合作型到今天的技术创新高档型,技术水平不断提升,并逐步走向成熟。国产高档剑杆织机在性价比上有很强的竞争力,正有逐步替代进口品牌之势。国产喷气织机技术也进步明显。但在问卷调查中,只有22%的企业认为国产设备“好”和“很好”,说明在用户心中国产织机与进口织机仍有相当大的差距。

与剑杆织机一样,喷气织机由于速度高,织物品种适应性不断提高,目前市场需求量很大。但从调查问卷统计结果可以看出,进口喷气织机目前占据了主要的市场份额达83.6%,国产喷气织机仅为16.4%,表明国产喷气织机与进口喷气织机仍存在较大差距。

国产无梭织机经过多年来的发展,技术水平不断提高。目前,国产织机的市场份额究竟占到了几成,用户对国产织机的评价如何?“水富杯”织机使用情况调查问卷统计结果为我们提供了答案。

**经过织机生产企业多年的不断努力,国产织机在技术上的进步可以说是有目共睹。但在问卷调查中,只有22%的企业认为国产织机“好”和“很好”,而97%的企业认为进口织机“好”和“很好”,说明在用户心中国产织机与进口织机仍有相当大的差距。

为什么国产高档剑杆织机能够得到用户好评呢?一方面,在市场需求的带动下,国产剑杆织机的技术水平、可靠性、稳定性以及产品质量在不断创新中得到提升,已能够满足不同用户织造需求。近年来,市场个性化需求给国产高档剑杆织机带来了生机。市场对面料的需求,从以前的大批量转化成小批量、多品种、快速反应等,而剑杆织机以其灵活、多变,品种适应性广的特性适应了这种需求。高档面料产量的增长拉动了剑杆织机的生产,也给国产高档剑杆织机带来了发展的动力。国产剑杆织机在智能化、自动化、多品种适用化等方面大力贯彻了标准化、模块化的设计理念,解决了产品批量和个性定制之间的矛盾。不但方便提供了产品的多样化配置,满足不同用户织造不同品种的需求,而且还进一步为产品的不断创新奠定了良好的基础。同时在主传动方式、剑头交接纬纱的方式、剑杆运行形式、产品的拓展、降低能耗等方面也作了不少的创新和改进。浙江泰坦的TT–828、广东丰凯的“超越”型和“经典”型等国产剑杆织机,正常织布运转速度基本上都在 500 r/min以上,而且品种的适应性、多样化、自动化水平均有了很大的提高,近两年产销两旺,说明国产高档剑杆织机技术水平得到市场的认可。另一方面,国产高档剑杆织机目前已真正实现了产业化,缩短了产品开发周期,降低了产品成本。与进口先进剑杆织机相比,国产高档剑杆织机在性价比上有很强的竞争力。这也进一步满足了国内纺织企业在不断提升档次的同时还须降低设备成本的要求。

在自动化程度、可靠性、制造质量、品牌信赖度方面,国产织机远远低于进口织机,而这也是国产织机存在的主要问题。用户的好印象不是靠一朝一夕的功夫能够得来的。国外先进织机制造企业往往将制造质量放在首位,经过几十年甚至上百年的发展,已获得了用户的好感和信赖,并在技术上保持了领先优势。国内织机制造企业要在激烈的市场竞争中胜出首先要在价格上占据优势,而这通常以降低设备制造质量和配套件质量为代价。而“制造质量差”、“配套件质量不高”、“可靠性低”正是用户认为国产织机存在的主要问题。

根据调查问卷统计结果,用户对国产织机的总体印象评价为“一般”的占78%,回答“好”的仅占19%,只有两家用户认为国产织机“很好”。用户对进口织机的总体印象评价为“一般”的也只有两家,而认为“好”和“很好”的比例为97%,其中回答“好”的占73%,回答“很好”的占24%。由此可见,多数用户对国产织机的总体印象是“一般”,对进口织机的总体印象是“好”。

**国产设备进步明显

在优点评价中可以看出,国产织机和配件的价格是最受用户喜欢的。从某种程度上说,国产设备价格合理,没有暴利;但换个角度看,一味地以低价格竞争,可能会使设备制造质量下降、配置被简化,反而会损害设备制造企业的形象,影响企业的发展。在售后服务和维修保养方面,国内织机企业占有地域与文化的天然优势,理解用户的需求,与用户建立了良好的关系。很多企业有庞大的服务队伍,服务非常及时、周到。相比之下,一些进口设备操作难度大,且结构复杂精密,一旦出现故障,维修保养起来不便。

从上世纪80年代开始,国内企业就开始研制生产喷气织机,咸阳纺机、中纺机、沈阳纺机采用引进技术、技贸结合的方式分别生产日本津田驹、丰田和日产机型。目前,国产喷气织机配套件的配套能力得到了极大的增强,特别是制约国产喷气织机生产能力的电控系统经过多年不断摸索,逐步实现国产化,电控系统的功能性、可靠性、稳定性已有很大提高。但目前国产喷气织机存在着整机可靠性相对较差,织造工艺调试技术薄弱等问题。

**国产织机份额几近6成

从另一方面来看,一些被调查者对国产织机缺少了解,并带有一定的成见。一些仍大量使用有梭织机的企业,对国产新型织机的功能、自动化程度都不了解,未看到国产设备的发展。国内织机制造企业除大力改善产品质量外,还有必要加强宣传和推介力度,协助用户进行产品结构调整。

剑杆织机获认可度最高

制造质量和可靠性差是长期阻碍国产织机发展的老大难问题。以喷气织机为例,进口织机平均无故障工作时间达4000小时左右,而我国已能批量生产推向市场的国产喷气织机平均无故障工作时间仅为2500小时左右,与进口织机有很大差距,特别是在早期无故障率方面差距就更大。虽经过纺机制造企业多年的改进,但用户似乎仍不满意。从无梭织机综合评价来看,设备的可靠性认为高的仅占9%。

此次问卷还就“比较满意的国产织机”、“制造质量和可靠性较好的国产织机”和“哪种国产织机可以完全替代进口”等问题进行了调查。获认可度最高的是剑杆织机,其次为有梭织机、喷气织机。由此可见,用户评价较高的国产织机与用户选购的情况基本吻合。说明国产剑杆织机在制造质量和可靠性方面的提升已获得了用户的认可。

**制造质量与可靠性

调查问卷统计结果显示,综合5种织机拥有量的情况来看,国产织机占58.84%,进口设备占41.16%,国产设备在数量上占优势。国产设备市场份额最高的是有梭织机,几乎全部国产。其次是喷水织机和剑杆织机,分别为74.47%和68.93%。使用量最大的织机品种是有梭织机和喷气织机,而喷水和片梭织机使用者较少。

遭到用户集中诟病

可靠性综合了系统工程、管理工程、价值工程、人机工程等多种学科成果的应用,贯穿于纺机产品从设计到制造到销售服务各个环节的方方面面,涉及生产、管理、制造基础等很多方面的问题。提高产品可靠性,不但要在一般质量管理上、定性的概念上来进行提高,而且要按照科学的方法和规律来进行扎实工作。要提高织机可靠性,需要注意各个环节,同时还需要多方面配合,没有捷径可走。

用户评价只是“一般”

在“国产织机在发展上应重视的主要问题”一项中,题目设置涵盖了国产织机发展的各个方面,共有织造品种适应性、配套件性能合理选用、提高机器制造质量、提高机械的自动化与智能化程度、选用优质机器材质、提高机械的可靠性等10个选项。其中,提高机器制造质量和提高机械的可靠性是大家认为最应重视的主要问题,也是国产织机与进口织机有较大差距的方面。

**提高机器制造质量和提高机械的可靠性是大家认为国产织机在发展中最应重视的主要问题,也是国产织机与进口织机有较大差距的方面。如何生产出价格便宜并且质量好可靠性高的产品是国内织机制造企业面临的主要问题。

差距究竟在哪儿?从国产织机与进口织机优点与问题对比图表可见,国产设备的长处几乎都是进口设备的弱项,反之亦然。国产织机的主要优点集中在价格合理、配件便宜、售后服务好、维修保养方便。进口织机的主要优点集中在制造质量好、自动化程度高、可靠性高、能满足工艺要求。

在“购买织机时主要决定因素”一项中,被调查者的选择集中在“设备技术先进性”和“机器的可靠性”上,“价格”排在了这两项之后。用户的选择再次提醒国内织机制造企业,机器的可靠性不容忽视。用户的要求是不仅价格便宜还要质量好可靠性高,如何生产出这样的产品是国内织机制造企业面临的主要问题。

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