如何是PDM

[英国《防务新闻》2004年4月22日报道] 空客公司已选定泰莱斯集团负责它的产品数据管理中心的开发项目管理工作。一年管理费约2000万(原文未写货币种类 译者),管理期为三年。PDM就是集成并管理与产品有关的信息、过程及人与组织。它能够实现分布环境中的数据共享,为异构计算机环境提供了一种集成应用平台,从而支持CAD/CAPP/CAM系统过程的实现。PDM是系统以网络环境下的分布式数据处理技术为支撑,采用客户/服务器体系结构和面对对象的设计方法,实现产品全生命周期的信息管理,协调控制工作流程和项目进展,在企业范围内建立一个并行化产品开发协作环境。空客公司的PDM中心是基于PTC公司开发的Windchill PDM系统软件管理、存取和控制与空客A380 和A400M产品的所有相关数据。从而使空客能够实时跟踪分布在不同国家和不同地区供应商生产的A380 和A400M结构部件。

成工机械采用PDM系统提高设计创新能力

//www.lmjx.net 2006-12-7 15:50:38 中国路面机械网

四川成都成工工程机械股份有限公司是集工程机械产品的研究、设计、开发、生产、销售和服务于一体的大中型股份制企业。公司总资产9亿元,现有职工1500人,其中工程技术人员4百余人。公司座落于国家级成都经济技术开发区,占地670余亩,拥有30余万平方米的现代化厂房和花园式的厂区环境及一批具有世界顶尖水平的先进设备,成工机械主要生产经营轮式装载机、振动式压路机、液压式平地机等工程机械以及相关产品,公司主导产品为ZL10-ZL60系列轮式装载机、PY165平地机、YZ系列压路机和挖掘机、液力变矩器、变速箱等部件产品。公司的F系列、G 系列装载机产品具有国际先进水平。

作为我国最大的工程机械产品设计、开发、制造和出口创汇的基地之一,成工机械近年来十分重视企业的技术进步和科技创新工作,建立健全了产品开发体系。成工机械技术中心是四川省省级技术中心,是一个专业的产品研发中心,拥有近3000平方米的产品开发设计场地和现代化办公环境,200余个站点的网络系统,是研究开发体系的核心。

成工机械十分重视企业信息化在企业技术创新中的作用,近年来积极推进企业信息化建设工作,把它作为提高公司管理水平的重要手段,信息化工作的实施使股份公司的信息化与工业化融为一体,互相促进,共同发展,走出了一条具有成工特色的信息化发展道路。2001年,公司被四川省列为三家信息化示范单位之一,2002年被成都市列为十家信息化试点企业之一。

成工机械技术中心很早就引入了计算机辅助工具进行产品的开发设计工作,以前主要使用二维CAD系统来进行产品设计,成工机械还被评为成都市CAD应用示范单位。在硬件方面,成工机械建立了局域网络,使得大量设计人员能够基于网络环境进行联合办公,并使得并行设计成为可能。虽然有了可能性,但在技术中心的设计数据电子化过程中,也面临着一系列迫切需要解决的问题:

1.传统二维CAD手段限于其设计效率和设计水平方面的痼疾,已经不能满足企业对市场变化快速反应的要求。面对越来越激烈的市场竞争,成工机械对技术中心的产品设计效率和设计质量就提出了更高的要求。

2.如何管理产品的设计数据和设计过程,确保产品数据的安全。特别是基于网络环境的并行协同设计,更对数据的安全共享、有序调用和权限控制提出了新的要求。如果不能很好地处理这些问题,网络并行设计模式不仅不能起到提高效率的作用,还有可能带来更大地混乱。

3.大量的现有电子文档(DWG图纸和其它相关文档等)的集中统一管理和浏览、查询。设计效率的提高不仅仅局限于设计数据的创建过程,更体现在数据的查询、调用、共享过程,因此要从总体上提高设计生产效率,就必须打破传统的过程和部门的限制,实现在全企业的相关部门内,以及数据的全生命过程中,快速方便地浏览、查询设计数据并进行权限内的任务操作。

归纳起来,成工机械在技术中心的核心问题就是设计手段的更新和产品设计数据的完全、有序管理。因此,成工机械将技术中心信息化的核心集中在三维CAD系统和与之相应的PDM产品数据管理系统的选择。经过广泛的调研、全面的分析对比,成工机械最终决定采用三维CAD+PDM解决方案,由北京天舟上元信息技术有限公司提供集成和技术支持。该方案由下述软件系统组成:

CAD系统

-Autodesk Inventor三维CAD系统

PDM系统

-天舟PDM-Master 产品数据管理系统

成工机械之所以选择由天舟公司的解决方案主要是从方案提供商的技术实力、专业化水平和方案本身的系统功能来综合权衡。

天舟是一家具备良好专业技术素养的软件公司。

PDM系统由于其涉及的应用领域较广泛,应用的技术较复杂,决定了提供这些产品和服务的方案提供商必须具备非常深厚的专业背景、软件开发实力,丰富的实施经验以及完备的售后服务体系。而这些必备的素质又直接决定了其提供的解决方案的专业化水平和实用性。正是基于这样的了解和认识,成工机械认为只有与天舟这样的专业公司合作,才能保证PDM系统以及相关信息化系统的技术基础和应用成功性。

PDM-Master系统技术成熟、产品商品化程度高、开放性也很好。

PDM系统的商品化和个性化的有机结合,既是技术和系统本身是否成熟的标志,也是方案提供商是否成熟的标志。只有成熟公司提供的成熟产品,才能最大限度地降低整个PDM方案的价格,降低PDM系统的实施风险和周期,也才能最大限度地使用户的投资最大化,从而增强用户对PDM系统的信心和决心。而PDM-Master解决方案正是一个商品化程度很高,开放性又很好的PDM系统,只需简单的定制工作就可以投入实际使用。这样就可以保证成工机械可以在一个通用的、开放性的商品化PDM平台上,根据自己的个性化特殊需求方便地进行专业定制。

天舟PDM-Master系统包含先进的实时管理思想,是目前唯一能以实时管理模式对Inventor进行管理的商品化PDM系统。

PDM系统的核心是对产品设计数据和设计流程的管理。而产品设计数据和流程是通过应用CAD系统来实现的。因此,PDM系统要实现管理特别是要实现真正意义上的设计流程的监控管理,就必须能够实时管理并监控CAD软件的应用过程。在成工机械进行设计手段更新的同时,配备能与之集成的实时管理工具,无疑将为新产品数据的集中、统一管理以及浏览、批注奠定坚实的基础。所以,能对Inventor进行实时管理的PDM-Master,也就顺理成章的成为成工机械的首选方案。

PDM-Master具备强大的流程管理功能。

天舟PDM-Master支持由不同层次的管理人员所构成的项目管理团队在网上协作完成复杂工程的多级任务规划,加快大型工程项目的规划速度,并使项目管理人员能在网上协同工作;支持项目管理团队在项目执行过程中动态调整各级任务规划,支持项目执行过程中的任务分解,保证计划管理的弹性,使“计划跟得上变化”;实现了基于消息的网上动态任务提醒和任务递推,能主动维系项目团队成员之间的协作关系。

通过天舟公司和成工机械双方的共同努力,天舟PDM-Master上线后逐渐体现出其优越性,并主要在以下几方面给成工机械带来了显著的成效。

平稳解决了二维设计模式向三维设计模式转变

建立了产品三维模型及其产品数据库

根据应用PDM方案后的新的工作模式形成了有效的管理规范和管理流程

为企业其它部门的信息化和全面信息化打下了比较坚实的数据基础和实践经验

成功实施“CAD+PDM”解决方案后,成工机械技术中心实现了CAD/CAE/CAPP/PDM系统的初步集成。特别是PDM系统有效的管理了产品数据、设计过程、工艺设计和工艺信息,保证了数据的一致性和正确性。PDM系统的应用,使成工机械技术中心各部门能快捷方便地在各自权限下共享技术信息和数据,实现了从设计、工艺、图档管理等的并行工作,为设计、开发工作提供了保障,使新产品设计、工艺编制实现了信息化,缩短了设计周期,提高了设计质量和办公效率,降低了设计开发成本。

成工机械技术中心通过制度创新、技术创新、管理创新,运用网络信息技术和PDM等高新技术,全面改造、提升了传统工业产品设计,增强了综合竞争力,已经逐渐形成了具有“成工”特色的工程机械技术创新体系和产品开发体系。信息化与技术创新的有机结合使得新产品开发的速度进一步加快,产品开发的质量进一步提高,近年来相继推出了一批适应市场、质量可靠、性能一流、外型美观的新产品。如YZ16B振动压路机和ZL50F轮式装载机荣获国家经贸委授予的“国家级优秀新产品”。

  4.PDM产品具有的功能

  PDM的应用

  PDM系统使ISO900X如虎添翼

  3.PDM与企业信息的集成

  在企业的信息集成过程中PDM系统可以被看作是起到一个集成框架的作用,各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP、...等将通过各种各样的方式,如应用接口、开发(封装)等,直接作为一个个对象而被集成进来,使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用(运行)的所有产品数据得以高度集成、协调、共享,所有产品研发过程得以高度优化或重组。

  许多企业已经意识到,实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。在这一背景下产生一项新的管理思想和技术PDM,即以软件技术为基础,以产品为核心,实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业,以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程,所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的,这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统,如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。

  PDM可以触及现代企业的每个角落,每根神经。在企业内,只要是与产品数据打交道的人,都可以使用PDM。

  1.PDM数据管理范围

  PDM的确是一种“管得很宽”的软件,凡是最终可以转换成计算机描述和存储的数据,它都可以一概管之,例如:产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造计划及规范、NC编程文件、图像文件(照片、造型图、扫描图等)、产品说明书、软件产品(程序、库、函数等“零部件”)、各种电子报表、成本核算、产品注释等、项目规划书、多媒体音像产品、硬拷贝文件、其它电子数据等。

  一个能够满足企业各方面应用的PDM产品应具有的九大功能,包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”功能。

PDM的中文名称为产品数据管理(ProductDataManagement)。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。

  产品数据管理(PDM)在实现企业的信息集成、提高企业的管理水平及产品开发效率等方面的意义是十分巨大的,是当今计算机应

什么是PDM

  PDM产生的背景

  PDM系统可以自动实现ISO900X所需要的过程,降低费用和提高工作效率。PDM可以给企业提供实施ISO900X标准的工具。

  PDM可以广泛地应用于各工业领域中。但每个领域都有其自身的特点和需求,应用的层次要求和水平都不相同,因而并无万能的PDM系统可以包容。2.PDM用户对象

  在20世纪的60、70年代,企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术,新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。对于制造企业而言,虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟,但都自成体系,彼此之间缺少有效的信息共享和利用,形成所谓的“信息孤岛”;并且随着计算机应用的飞速发展,随之而来的各种数据也急剧膨胀,对企业的相应管理形成巨大压力:数据种类繁多,数据重复冗余,数据检索困难,数据的安全性及共享管理等等。

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